ANFORDERUNGEN & LÖSUNGEN

Industrielösungen

Die Anforderungen an einsatzgerechte Oberflächen sind heute besonders hoch, denn die Standzeiten der Bauteile beeinflussen maßgeblich die Wirtschaftlichkeit der Prozesse. Wir verfügen nicht nur über neueste Technologien und Verfahren, sondern auch über das Know How, um für jedes Bauteil die passende Lösung zu finden – ob Klein- oder tonnenschweres Spezialbauteil.

ISOLATION

Dauerhaft geschützt

Um anspruchsvollen thermischen Anforderungen gerecht zu werden, produzieren wir keramische Plasmaschichten. Der Schichtaufbau und die verwendeten Materialien sind von entscheidender Bedeutung für eine effiziente Hochtemperaturbeständigkeit. Einhergehend sind Korrosions- und Verschleißbeständigkeit.

Auch für die elektrische Isolation hat sich unsere keramische Plasma-Beschichtung vielfach bewährt. Durch gezielte Nachbearbeitung stellen wir sicher, dass die Schichten, je nach Dicke, Durchschlagsfestigkeiten von bis zu 10 kV aufweisen. Für Anwendungen bis zu 150°C bieten wir alternativ eine dichte Kunststoffbeschichtung an.

Wenn Sie neben der elektrischen Isolation auch Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen in Kombination mit Diffusionsbeständigkeit benötigen, ist unsere Beschichtung mit PEEK das Verfahren der Wahl.

Verfahren

Pulverbeschichtung

Plasma/Keramik

Einsatzgebiet (Beispiele)

elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz

Mess-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten

Verfahren & Einsatzgebiete

Pulverbeschichtung

elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz

Plasma/Keramik

Mess-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten

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VERSCHLEIß

Sicherheit durch Prävention

Verschleiß verringert die Lebensdauer von Maschinen und Werkzeugen. Durch vielfältige Werkstoff- und Verfahrenskombinationen schützen wir Bauteiloberflächen effektiv und erreichen so eine Verlängerung der Standzeiten.

Als Experten in der Kombination von Werkstoffen, Eigenschaften und Verfahren zur Schaffung hochbelastbarer Oberflächen – auch als Duplex- oder Triplexschichten – erhöhen wir Ihre Produktionssicherheit signifikant.

Verfahren

Hartchrom

Chemisch Nickel

Laserbechichten

Laserlegieren

Laserhärten

HVOF/Hartmetall

Plasma/Keramik

Einsatzgebiet (Beispiele)

Hydraulikkolben, Lagersitze, Walzen, Spindeln

allg. Maschinenbau, Werkzeugbau

Wellen, Buchsen, Reparatur, Führungsschienen

Werkzeuge

Schneid-, Biegewerkzeuge, Düsen

Pumpenteile, Schieber, Walzen, Hydraulikkolben

Walzen, Dichtungsflächen, elektrische und thermische Isolation

Verfahren & Einsatzgebiete

Zink

Konstruktion, Maschinenbau, Gehäuse

Chemisch Nickel

allg. Maschinenbau, Werkzeugbau

Hartchrom

Lagersitze, Walzen, Düsen, Spindeln

Plasma

Dichtsitze, Wellenschutzhülsen, Kolbenstangen, Textil-, Druck-, Papierindustrie

HVOF

Kolbenstangen, Walzen, Wellenschutzhülsen, Schieber, Ventile, Dichtungen

Laserbeschichten

Wellen, Buchsen, Härten, Legieren

Pulverbeschichtung

Konstruktion, Chemie, Maschinenbau

REPARATUR

Reparatur statt Stillstand

Zeit ist Geld. Mithilfe modernster Technologien der Oberflächenbearbeitung reparieren wir defekte Bauteile – oft innerhalb weniger Tage. Zeitaufwändige und teure Neuanfertigungen können damit entfallen.

Je nach Verschleißgrad der Bauteile nutzen wir Hartchrom, thermische Beschichtung oder Laserauftragsschweißen – separat oder kombiniert. Dadurch können wir stark verschlissene Bauteile originalgetreu wiederaufbauen oder durch eine optimierte Beschichtung modifizieren. Übrigens: Auch fehlerhaft produzierte Teile können so gezielt korrigiert werden.

Verfahren & Einsatzgebiete

Plasma/Keramik

elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz

Pulverbeschichtung

Meß-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten

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KORROSION

Rüstzeug gegen Rost

Unsere Beschichtungen verhindern die Korrosion von gefährdeten Komponenten hochwirksam – das bietet Sicherheit und gewährt lange Standzeiten.

In Deutschland entsteht jährlich ein volkswirtschaftlicher Schaden durch Korrosion von über 20 Mrd. Euro. Zur Prävention bieten wir eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahren an:  Thermische Beschichtungs- und Schweißprozesse, Galvanik sowie Lackier- und Pulverbeschichtung. Abhängig von Einsatzbereich und Bauteil wählen wir die für Sie optimale Lösung aus.

Verfahren

Zink

Chemisch Nickel

Hartchrom

Plasma

 

HVOF

 

Laserbeschichten

 

Pulverbeschichtung

Einsatzgebiet (Beispiele)

Konstruktion, Maschinenbau, Gehäuse

allg. Maschinenbau, Werkzeugbau

Lagersitze, Walzen, Düsen, Spindeln

Dichtsitze, Wellenschutzhülsen, Kolbenstangen, Textil-, Druck-, Papierindustrie

Kolbenstangen, Walzen, Wellenschutzhülsen, Schieber, Ventile, Dichtungen

Wellen, Buchsen, Härten, Legieren

Konstruktion, Chemie, Maschinenbau

Verfahren & Einsatzgebiete

Zink

Korrosionsschutz – Konstruktion, Maschinenbau, Automobil, Gehäuse

Chemisch Nickel

Verschleiß- u. Korrosionsschutz – allg. Maschinenbau

Hartchrom

Verschleiß- u. Korrosionsschutz – Lagersitze, Walzen, Düsen

Plasma

Verschleiß- u. Korrosionsschutz – Walzen, Dichtungen, Wellenschutzhülsen, Kolbenstangen, Hochtemperaturanwendung, Textil-, Druck-, Papierindustrie

HVOF

Verschleiß- u. Korrosionsschutz – Kolbenstangen, Walzen, Wellenschutzhülsen

Laserbeschichten

Verschleißschutz – Schnecken, Wellen, Buchsen, Härten, Legieren

Pulverbeschichtung

Konstruktion, Chemie, Maschinenbau

ICLAD

iClad®  / Kompakter Kopf für große Aufgaben

iClad® ist das Ergebnis einer praxisbegründeten Entwicklungsarbeit von Pallas für eigene Beschichtungszwecke. Im Ergebnis steht ein sehr kompakter Laserbearbeitungskopf zur Innenbeschichtung von Durchmessern ab 30mm und einer Beschichtungstiefe von 750mm. Alle notwendigen Baugruppen für Strahlführung und -formung sowie für die Zufuhr der Prozessmedien sind in einem entsprechend optimierten Gehäuse untergebracht. 

Der modulare, wartungsfreundliche Aufbau der iClad® wird exakt auf Kundenbedürfnisse und die zu bearbeitende Bauteilgeometrie ausgelegt. Die aktive Kühlung der optischen Komponenten gewährleistet gleichbleibende Prozesstemperaturen. Der interne Optikschutz und die kontinuierliche Schutzgasspülung des Strahlengangs verhindern unliebsame Verschmutzungen und sichern die Funktionalität der Optik auch unter erschwerten Bedingungen.

iClad® kann an alle gängigen Feststoff-Laserquellen angekoppelt werden. Zur Prozessbeobachtung oder Justierung steht Ihnen eine optionale Kameraanbindung zur Verfügung.

Als Anwender und Entwickler der Optik begleiten wir unsere Kunden über den Kauf der iClad® hinaus mit Mitarbeiterschulungen, betreuen unsere Kunden in der konkreten Anwendung und unterstützen bei der Bestimmung von Prozessparametern mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir über den Kauf hinaus Ihr nachhaltiger Partner.

Verfahren & Einsatzgebiete

Plasma/Keramik

elektr. u. thermische Isolation (TBC-Schichten), Verschleißschutz

Pulverbeschichtung

Meß-/ Regeleinheiten, Induktionsbauteile, Hochspannungseinheiten

KOMM INS TEAM

Auf der Suche nach einer neuen Herausforderung? Dann schau doch mal hier nach unseren offenen Stellen und entdecke deine neue Position im Team von Pallas.